熱電偶補償導線(xiàn)簡(jiǎn)稱(chēng)補償導線(xiàn)，通常由補償導線(xiàn)合金絲、絕緣層、護套、屏蔽層組成。在一定溫度范圍內（包括常溫）、具有與所匹配的熱電偶的熱電動(dòng)勢的標稱(chēng)值相同的一對帶有絕緣層的導線(xiàn)，用它們連接熱電偶與測量裝置，以補償它們與熱電偶連接處的溫度變化所產(chǎn)生的誤差。

　　熱電偶與測量裝置之間使用補償導線(xiàn)，其優(yōu)點(diǎn)有二：

　　1、改善熱電偶測溫線(xiàn)路的物理性能和機械性能，采用多股線(xiàn)芯或小直徑補償導線(xiàn)可提高線(xiàn)路的撓性，是接線(xiàn)方便，也可調節線(xiàn)路電阻或屏蔽外界干擾；

　　2、降低測量線(xiàn)路成本，當熱電偶與測量裝置距離很遠，使用補償導線(xiàn)可以節省大量的熱電偶材料，特別是使用貴金屬熱電偶時(shí)，經(jīng)濟效益更為明顯。

　　熱電偶補償導線(xiàn)的技術(shù)要求：

　　1、絕緣電阻

　　當周?chē)諝鉁囟葹?5-35℃，相對濕度不大于80%時(shí)，補償導線(xiàn)的線(xiàn)芯間和線(xiàn)芯與屏蔽層之間的絕緣電阻每10米不小于5MΩ。

　　2、物理機械性能

　　一般用補償導線(xiàn)的絕緣層和護套的物理性能和老化性能應符合表5規定。

　　3、防潮性能

　　耐熱用補償導線(xiàn)應經(jīng)受環(huán)境溫度40±2℃，相對濕度95±3%，歷時(shí)24小時(shí)防潮性能試驗后，補償導線(xiàn)的線(xiàn)芯間和線(xiàn)芯與屏蔽層之間的絕緣電阻每米不小于25 MΩ。

　　4、低溫卷繞性能

　　一般用熱電偶補償導線(xiàn)應經(jīng)受-20℃的低溫卷繞試驗后，用目力觀(guān)察卷繞在試棒上的試樣的絕緣層應無(wú)任何裂紋

　　5、屏蔽層

　　編織密度不小于80%，斷頭處經(jīng)銜接后應修剪整齊；復合鋁（銅）帶應緊密貼在絕緣層上，不易松脫；屏蔽層的厚度不得大于0.8mm。

　　6、絕緣電阻

　　當周?chē)諝鉁囟葹?5-35℃，相對濕度不大于80%時(shí)，補償導線(xiàn)的線(xiàn)芯間和線(xiàn)芯與屏蔽層之間的絕緣電阻每10米不小于5MΩ。

　　7、物理機械性能

　　一般用補償導線(xiàn)的絕緣層和護套的物理性能和老化性能應符合相關(guān)規定。

　　8、耐熱性能

　　熱電偶補償導線(xiàn)應經(jīng)受220±5℃歷時(shí)24小時(shí)耐熱性能試驗后，立即將試樣在5倍其直徑的圓柱體上彎曲180度后應表面無(wú)裂紋，補償導線(xiàn)的線(xiàn)芯間和線(xiàn)芯與屏蔽層之間的絕緣電阻每米不小于25MΩ。